Rumah / Produk / Coran Tahan Aus / Pengecoran Kromium Tinggi
TENTANG KAMI
Kualitas adalah Daya Saing Inti Kami
Wuxi Junteng Fanghu Paduan Technology Co, Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Custom High Cr Casting Wear Resistant Liners Manufacturers and High Cr Casting Wear Resistant Liners Factory in China.
Produk utama kami meliputi perlengkapan perlakuan panas, tabung pancaran, roller tungku, bilah kipas, rel tungku, roda, dan berbagai bagian paduan lainnya untuk tungku. Kami menawarkan bantuan teknis untuk menyesuaikan atau mengoptimalkan perlengkapan perlakuan panas Anda, membantu pelanggan kami menemukan solusi hemat biaya untuk meningkatkan efisiensi operasi perlakuan panas mereka.
Lihat Lebih Banyak
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Didirikan pada

  • 0+

    Negara Ekspor

  • 0Ton

    Kapasitas Produksi Bulanan

  • 0+

    Karyawan

Sertifikat Kehormatan
  • Pemasok Luar Biasa 2015
  • Pemasok Luar Biasa 2016
  • Pemasok Luar Biasa 2017
  • Pemasok Luar Biasa 2018
  • Asosiasi Industri Perlakuan Panas Tiongkok
  • Formulir Pendaftaran Perdagangan Luar Negeri
  • 1
  • 2
  • 4
Berita
Pengecoran Kromium Tinggi Industry knowledge

Bagaimana kandungan kromium yang tinggi meningkatkan ketahanan aus pelapis tahan aus pengecoran Cr tinggi ?

1. Pembentukan karbida keras: Pada besi cor dengan kromium tinggi, kromium dan karbon membentuk sejumlah besar karbida halus dan sangat keras (seperti (Cr,Fe)₂C₃). Karbida ini bertindak sebagai penghalang "pasir" di bawah tindakan abrasif, sehingga secara signifikan mengurangi tingkat keausan material.

2. Optimalisasi struktur mikro: Kandungan kromium yang sesuai (10%~26%) dapat membentuk struktur tiga fase padat karbida martensit, sejumlah kecil austenit dalam matriks, mencapai kekerasan keseluruhan HRC52~65, menghasilkan ketahanan aus beberapa kali lebih tinggi dari baja paduan biasa.

3. Keseimbangan biaya-kinerja: Penelitian menunjukkan bahwa kandungan kromium sekitar 10% cukup untuk menyeimbangkan ketahanan aus dan biaya. Meskipun peningkatan kandungan kromium lebih lanjut dapat meningkatkan kekerasan, biayanya meningkat secara signifikan. Perusahaan dapat secara fleksibel memilih konten kromium yang sesuai berdasarkan lingkungan aplikasi.

4. Keunggulan Perusahaan: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. telah berfokus pada penelitian dan pengembangan pelapis tahan aus kromium tinggi sejak tahun 2006. Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. memiliki perpustakaan formula paduan kromium tinggi yang lengkap dan teknologi pengecoran yang matang, memungkinkannya menyediakan produk yang disesuaikan dengan tingkat kekerasan berbeda mulai dari 12% hingga 26% Cr, memastikan ketahanan aus yang sangat baik bahkan dalam kondisi suhu tinggi dan benturan tinggi.

Mengapa perlakuan panas diperlukan?

1. Peningkatan Kekerasan dan Ketahanan Aus: Quenching memanaskan coran ke daerah austenitik dan kemudian mendinginkannya dengan cepat, mengubah struktur mikro menjadi martensit atau bainit yang lebih rendah, secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan dan dengan demikian meningkatkan ketahanan aus.

2. Menghilangkan Stres Internal dan Mengurangi Kerapuhan: Setelah pendinginan, tegangan internal yang tinggi tetap ada pada material. Tempering, yang dilakukan pada suhu di bawah AC1, melepaskan tegangan ini dan mengurangi kerapuhan, sehingga komponen tidak mudah retak akibat beban tumbukan.

3. Struktur Stabil dan Kontrol Dimensi: Tempering memurnikan martensit dan menyesuaikan distribusi karbida, menghasilkan struktur mikro yang lebih seragam dan memastikan stabilitas dimensi dan bentuk setelah perlakuan panas, mencegah deformasi selama penggunaan.

4. Keuntungan Perusahaan: Perusahaan kami memiliki bengkel perlakuan panas yang lengkap, memungkinkan kami menyediakan proses pendinginan-tempering yang tepat untuk pelapis tahan aus kromium tinggi. Hal ini memastikan kekerasan HRC55-65 dan tekanan internal di bawah 30MPa, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai liner dan mengurangi biaya pemeliharaan.