Coran Baja Tahan Panas Supplier

Apa itu Coran Baja Tahan Panas ?

1. Pengertian: Coran baja tahan panas adalah coran baja paduan yang mempertahankan kekuatan, ketangguhan, dan stabilitas dimensinya di lingkungan bersuhu tinggi di atas 650°C. Mereka termasuk dalam seri baja paduan tahan panas dan sering kali diperkaya dengan kromium, nikel, dan molibdenum tingkat tinggi untuk meningkatkan ketahanan oksidasi dan korosi.

2. Komposisi Paduan Utama: Formulasi umum mencakup 10–30% Cr, sejumlah kecil atau tanpa Ni, dan sejumlah Mo, C, dan Mn yang sesuai. Kromium tinggi memberikan lapisan pelindung oksida, Mo meningkatkan kekuatan suhu tinggi, dan karbon moderat meningkatkan ketahanan mulur.

3. Kisaran Suhu Operasional:

Suhu pengoperasian desain umumnya antara 650°C dan 1100°C, dengan beberapa paduan khusus mencapai 1200°C.

4. Karakteristik Kinerja Utama:

Kekuatan Suhu Tinggi dan Ketahanan Mulur: Mempertahankan kekuatan luluh yang cukup di bawah suhu tinggi yang berkelanjutan.

Ketahanan Oksidasi: Lapisan oksida Cr₂O₃/Al₂O₃ yang padat terbentuk di permukaan, mencegah oksidasi lebih lanjut.

Ketahanan Korosi: Tahan terhadap korosi lubang dan celah bahkan di lingkungan oksidasi atau korosif suhu tinggi.

Bagaimana cara mengevaluasi ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi coran baja resistif termal?

1. Pengujian Korosi Laboratorium
Uji Korosi Pitting/Crevice ASTM G48: Menentukan suhu pitting kritis (CPT) untuk menilai ketahanan korosi di lingkungan klorida bersuhu tinggi.

Korosi Intergranular: Mendeteksi kedalaman korosi batas butir menggunakan metode seperti ASTM E112 untuk menentukan pengaruh presipitasi terhadap korosi relatif.

2. Eksperimen Oksidasi Suhu Tinggi
Oksidasi isokron dilakukan di udara atau atmosfer pengoksidasi pada suhu 800°C–1100°C. Ketebalan film oksida, pertambahan massa, dan laju oksidasi diukur untuk menentukan kepadatan lapisan pelindung oksida.

3. Analisis Struktur Mikro dan Fase

SEM/EDS, Mikroskop Optik: Mengamati sebaran fasa σ, karbida, dan endapan; fase sekunder ini adalah tempat yang sensitif terhadap korosi dan oksidasi.

XRD: Konfirmasikan komposisi film oksida (Cr₂O₃, Al₂O₃, dll.).

4. Pengaruh Perlakuan Panas dan Homogenisasi

Perlakuan panas homogenisasi (misalnya, memegang pada suhu 1150°C–1205°C selama 1–4 jam) dapat mengurangi presipitat secara signifikan dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Pendinginan air atau pendinginan lambat setelah anil leleh: Bandingkan efek berbagai metode pendinginan pada kepadatan film oksida dan pilih proses yang optimal.

Di industri dan peralatan manakah coran baja tahan panas Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. terutama digunakan?

1. Peralatan Perlakuan Panas
Komponen utama seperti perlengkapan perlakuan panas, tabung pancaran, rol tungku, bilah kipas, rel tungku, dan roda banyak digunakan dalam tungku perlakuan panas logam, karburasi, pendinginan, dan proses lainnya.

2. Peleburan Logam dan Pemrosesan Suhu Tinggi: Struktur internal dan komponen pendukung tungku pemanas, tungku putar, dan tungku peleburan, mengalami siklus suhu tinggi dan beban mekanis.

3. Industri Petrokimia dan Energi: Komponen utama yang memerlukan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi, seperti penukar panas suhu tinggi, tungku pembakaran, dan tanur industri, meningkatkan masa pakai peralatan dan efisiensi pengoperasian.

4. Kustomisasi dan Layanan Teknis: Perusahaan menyediakan produksi OEM, bantuan teknis, dan pengoptimalan material dan dimensi untuk membantu pelanggan mencapai solusi perlakuan panas yang hemat biaya.