Baki Dasar Tungku Tipe Sumur FH® | Dukungan Bawah untuk Tungku Lubang / Tipe Sumur

Baki Dasar Tungku Tipe Sumur FH®

Manfaat Utama

• Daya Dukung Beban Berat
  Struktur rusuk yang diperkuat dan kaki penyangga yang ditempatkan secara strategis mendistribusikan beban secara merata – menopang tumpukan komponen yang tinggi atau beberapa keranjang tanpa bagian tengahnya kendur.
• Bahan Kekuatan Kreep Tinggi
  Paduan tahan panas 1,4849, 310S, atau 1,4828 menjaga stabilitas dimensi pada 850–1050°C – tidak ada deformasi progresif selama ratusan siklus.
• Yarkulasi Gas Dioptimalkan
  Kaki yang terangkat menciptakan celah antara baki dan bagian bawah tungku – memungkinkan gas panas atau atmosfer mengalir di bawah lapisan paling bawah untuk pemanasan yang seragam.
• Anti-Karburisasi / Anti-Tidaktridasi
  Paduan silikon tinggi (1,4849 / 1,4828) menahan penetrasi karbon dan nitrogen – memperpanjang masa pakai di atmosfer agresif.
• Bentuk & Ukuran Khusus
  Melingkar atau persegi panjang – disesuaikan secara tepat dengan diameter atau dimensi internal tungku Anda. Opsi tersegmentasi untuk diameter besar.
  
  

Spesifikasi Teknis

Mengapa Memilih Baki Dasar Tungku Tipe Baik FH®?
1. Landasan Seluruh Beban Anda
Baki dasar mendukung semua yang ada di atasnya. Jika keranjang melorot, retak, atau rusak, keseluruhan batch akan terganggu – komponen dapat terjungkal, keranjang dapat tersangkut, dan pemanasan menjadi tidak merata. Baki dasar FH® dirancang khusus untuk peran penting ini.

2. Panduan Pemilihan Bahan

3. Fitur Desain Yang Penting

4. Anti Karburisasi = Umur Lebih Panjang

• Dalam tungku karburasi, karbon menembus dan melemahkan baki biasa. FH® menggunakan:
• Paduan silikon tinggi (1.4828, 1.4849) – silikon membentuk penghalang terhadap difusi karbon
• Perlakuan pra-oksidasi – menciptakan lapisan Cr₂O₃ / SiO₂ yang stabil
• Permukaan halus – mengurangi adhesi karbon dan penumpukan jelaga

Aplikasi

• Tungku karburasi tipe sumur / lubang
• Tungku anil tipe baik
• Tungku tempering tipe baik (suhu sedang-tinggi)
• Tungku nitridasi gas tipe sumur (dengan 310S atau 1,4849)
• Bagian: roda gigi besar, poros, cincin, cetakan, perkakas, tabung panjang, coran berat

Tabel Kelas Bahan:

Foto Asli Baki Dasar Perawatan Panas FH®

Proses Pemesanan

• Berikan diameter internal tungku (atau panjang × lebar) dan kedalaman
• Bagikan berat beban maksimal dan suhu pengoperasian
• Tentukan atmosfer (udara, karburasi, endogas, nitrogen, amonia)
• FH® mengusulkan tingkatan material, pola kisi, tinggi kaki, dan tata letak rusuk
• Produksi: 10–20 hari kerja
• Pengiriman meliputi: MTC, laporan pemeriksaan kerataan, panduan pemasangan

Pertanyaan Umum:

Q1: Mengapa saya memerlukan baki dasar khusus untuk tungku tipe sumur saya? Tidak bisakah saya menggunakan keranjang biasa di lantai tungku saja?
J: Menempatkan keranjang langsung di lantai tungku menghalangi sirkulasi gas di bawah lapisan bawah, menyebabkan pemanasan tidak merata. Ini juga memusatkan seluruh beban pada area kontak kecil. Baki dasar FH® dilengkapi kaki yang ditinggikan untuk aliran gas dan rusuk yang diperkuat untuk mendistribusikan beban berat secara merata – mencegah pemanasan yang tidak merata dan kegagalan baki dini.

Q2: Bahan apa yang Anda rekomendasikan untuk tungku karburasi tipe sumur pada suhu 930°C dengan beban total 1200 kg?
J: 1.4849 adalah rekomendasi kami. Ia menawarkan kekuatan mulur terbaik dan anti-karburisasi untuk beban berat pada suhu 930°C. Masa pakai yang diharapkan: 400–600 siklus. 310S akan menjadi batas pada beban dan suhu tersebut – diperkirakan akan melorot setelah 150–200 siklus. Kami dapat memberikan analisis biaya siklus hidup untuk membantu Anda memutuskan.

Q3: Bagaimana cara membersihkan dan merawat baki dasar?
J: Setiap 100–150 siklus, keluarkan baki selama penghentian terjadwal dan ledakan manik ringan (manik-manik kaca, ≤0,3 MPa) untuk menghilangkan jelaga karbon dan kerak lepas. Periksa kerataan pada permukaan yang rata. Jika melorot melebihi 5 mm lebih dari 1000 mm, pertimbangkan penggantian atau perbaikan. Jangan memukul atau meluruskan dengan panas – ini akan menimbulkan titik-titik tegangan yang menyebabkan retak.

Q4: Tungku tipe sumur saya berdiameter 1400 mm. Bisakah Anda membuat baki dasar satu bagian?
J: Untuk diameter lebih dari 1000 mm, kami biasanya merekomendasikan desain tersegmentasi (3–4 bagian yang saling bertautan). Segmen lebih mudah dipasang melalui bukaan atas tanpa masuk ke tungku. Mereka juga menangani ekspansi termal lebih baik daripada sepotong besar. Ya, kami juga dapat membuat satu bagian jika tungku Anda memungkinkan akses samping atau bawah – harap konfirmasi metode akses.

Q5: Dapatkah baki dasar ini digunakan dalam tungku nitridasi gas tipe sumur?
J: Ya. Untuk gas nitridasi (500–580°C), kami merekomendasikan 310S atau 1,4849. Keduanya lebih tahan terhadap penggetasan nitridasi dibandingkan grade yang lebih rendah. Perhatikan bahwa semua baki baja tahan karat akan mengembangkan lapisan nitrida permukaan seiring waktu – disarankan untuk membersihkan secara teratur setiap 50–80 siklus. Untuk nitridasi ion (plasma), kami merekomendasikan permukaan halus dan tepi membulat untuk mengurangi lengkungan.

Q6: Apa garansi Anda dan apakah Anda memberikan sertifikat material?
A: 12 bulan terhadap cacat produksi (retakan las, cacat pengecoran, cacat material). Creep normal, karburisasi/nitridasi permukaan, dan kendur bertahap dianggap sebagai keausan normal – tidak tercakup. Setiap baki dasar dilengkapi dengan sertifikat uji material (MTC) untuk ketertelusuran penuh. Laporan inspeksi las tersedia berdasarkan permintaan.