Tempa Coran Paduan Nikel Manufacturer

Apa saja aplikasi terbaru dari Tempa Coran Paduan Ni dalam komponen mesin pesawat bersuhu tinggi?

1. Bilah Turbin dan Cakram Rotor Bertekanan Tinggi: Karena partikel fase γ′ yang halus dan matriks fase γ berkekuatan tinggi, tuang superalloy berbahan dasar nikel telah menjadi bahan inti untuk cakram rotor mesin aero, bilah kompresor, dan bilah turbin suhu tinggi, mempertahankan kekuatan tinggi dan ketahanan mulur selama ribuan jam pada suhu pengoperasian 1050-1100°C.

2. Tabung Radiant dan Gulungan Tungku: Menurut spesifikasi SAE AMS5704L, tempa berbahan dasar nikel banyak digunakan pada komponen yang memerlukan ketahanan suhu tinggi (sekitar 816°C) dan ketahanan oksidasi, seperti tabung radiasi, gulungan tungku, dan selongsong bantalan.

3. Pengecoran Kristal Tunggal dan Pemadatan Terarah: Mesin aero modern menggunakan pengecoran berbahan dasar nikel yang dipadatkan secara kristal tunggal atau terarah untuk menghilangkan batas butir dan secara signifikan meningkatkan kekuatan dan umur pada suhu tinggi. Coran ini sudah diproduksi massal di beberapa mesin generasi berikutnya.

4. Keuntungan Perusahaan
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. memiliki rantai proses pengecoran investasi dan perlakuan panas yang lengkap, memungkinkan pengiriman Ni Alloy Castings Forgings dengan cepat yang memenuhi spesifikasi komponen suhu tinggi yang disebutkan di atas. Hal ini membantu pelanggan meningkatkan kinerja mesin sekaligus mengendalikan biaya.

Bagaimana ketahanan korosi Ni Alloy Castings Forgings dijamin di bawah suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi?

1. Perlindungan Film Oksida Suhu Tinggi
Pada suhu 800-1000°C, paduan berbahan dasar nikel membentuk lapisan pelindung dua lapis padat yang terdiri dari nikel oksida (NiO) dan aluminium oksida (Al₂O₃), yang secara signifikan menghambat laju oksidasi dan memastikan integritas struktural di lingkungan bersuhu tinggi di atas 1500°F (≈816°C).

2. Pengaruh Sinergis Unsur Paduan
Penambahan unsur seperti Cr, Al, Ti, dan Mo dapat membentuk lapisan kromium oksida atau aluminium oksida yang stabil pada permukaan paduan. Lapisan ini memberikan penghalang korosi tambahan di lingkungan uap atau gas bertekanan tinggi. ASTM B637-18 secara khusus menetapkan perlakuan panas dan kondisi permukaan paduan tersebut untuk memenuhi persyaratan korosi suhu sedang dan tinggi.

3. Perlakuan Panas dan Proses Pra-oksidasi Permukaan
Pendinginan cepat diikuti dengan perlakuan larutan suhu tinggi, diikuti dengan pra-oksidasi, dapat menghasilkan lapisan oksida yang seragam dan padat pada permukaan paduan, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi di lingkungan uap bertekanan tinggi di atas 700°C.