0086-13338774804
Rakitan Rantai Kepala Dorong FH® | Yastem Penggerak & Pengangkutan Tungku Tugas Berat
Manfaat Utama
- Sistem Rantai Kepala Dorong Terintegrasi
Didesain sebagai rakitan lengkap – perpaduan sempurna antara kepala dorong, sambungan rantai, dan sproket penggerak. - Kapasitas Kekuatan Dorong Tinggi
Desain kepala dorong yang diperkuat menahan beban dorong yang tinggi – memindahkan tumpukan baki yang berat melalui tungku tanpa tertekuk atau patah. - Tahan Panas & Aus
Paduan suhu tinggi dan perlakuan panas khusus – tahan terhadap distorsi termal, abrasi, dan oksidasi di lingkungan tungku. - Penggerak Rantai Presisi
Pin, bushing, dan pelat samping yang dikerjakan secara presisi – pengikatan yang mulus, perpanjangan yang lebih sedikit, dan masa pakai yang lama. - Konfigurasi Kustom
Ukuran kepala dorong, jarak rantai, panjang, dan jarak pemasangan apa pun – dirancang untuk tata letak tungku dan dimensi baki spesifik Anda.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Tidaklai |
| Bahan kepala dorong | 310S, 1.4849, 2.4879, Inconel, atau paduan tahan panas tertentu |
| Bahan rantai | Baja paduan yang diberi perlakuan panas atau baja tahan karat tahan panas |
| Maks. suhu operasi. | 650°C – 1250°C (tergantung bahan) |
| Maks. kekuatan dorong | Hingga 5000 kg (tergantung desain) |
| Nada rantai | 50 mm – 200 mm (khusus) |
| Jarak lampiran | Disesuaikan dengan dimensi baki/perlengkapan |
| Kompatibilitas berkendara | Sproket, silinder hidrolik, atau penggerak sekrup |
| Fabrikasi | Mesin perlakuan panas pengelasan presisi |
| Laporan inspeksi dimensi sertifikat uji material (MTC) disertakan | |
Komponen Sistem
| Komponen | Fungsi | Fitur Utama |
| Dorong Kepala | Menghubungi dan memindahkan baki/keranjang | Muka dorong yang diperkuat, bantalan aus, sambungan terpandu |
| Rantai | Mengirimkan kekuatan penggerak untuk mendorong kepala | Pin/bushing presisi, sambungan yang diberi perlakuan panas |
| Lampiran | Menghubungkan rantai untuk mendorong kepala | Jarak khusus, sambungan baut atau pin |
| Rel Panduan (opsional) | Mendukung penyelarasan rantai | Strip aus yang tahan panas |
Mengapa Memilih Rakitan Rantai Kepala Dorong FH®?
1. Peran Penting dalam Tungku Berkelanjutan
Rakitan kepala dorong dan rantai adalah jantung dari sistem penggerak tungku dorong berkelanjutan. Desain yang buruk menyebabkan:
- Kepala dorong yang bengkok atau patah – penghentian tungku
- Pemanjangan atau kegagalan rantai – ketidaksejajaran dan kemacetan
- Pergerakan baki yang tidak rata – kerusakan bagian atau kerusakan tahan api tungku
- Waktu henti pemeliharaan yang tinggi
Rakitan FH® dirancang untuk keandalan.
2. Panduan Pemilihan Bahan
| Komponen | Kondisi | Bahan yang Direkomendasikan |
| Kepala dorong (suhu rendah ≤700°C) | Tungku temper | 310S |
| Kepala dorong (suhu tinggi 950°C) | Tungku karburasi | 1.4849 |
| Kepala dorong (suhu ekstrem) | >1000°C | Inkonel 600/625 |
| Rantai (furnace inside) | Suhu tinggi | 310S atau 1,4849 |
| Rantai (cool zone) | Suhu rendah | Baja paduan yang diberi perlakuan panas |
| Kenakan pembalut | Abrasi | Sisipan berwajah stellite atau mengeras |
3. Fitur Desain
| Fitur | Manfaat |
| Diperkuat dorongan kepala ke belakang | Mencegah pembengkokan pada tekanan tinggi |
| Bantalan aus yang dapat diganti | Memperpanjang masa pakai kepala dorong – penggantian bidang yang mudah |
| Desain kepala dorong yang dipandu | Mempertahankan keselarasan dengan garis tengah baki |
| Lampiran rantai presisi | Jarak pemasangan yang konsisten – tidak ada ketidaksejajaran baki |
| Komponen rantai yang diberi perlakuan panas | Mengurangi perpanjangan, umur rantai lebih panjang |
Aplikasi
Jenis Tungku:
- Tungku dorong terus menerus (pengerasan, karburasi)
- Tungku perapian rol (bagian dorong)
- Tungku sabuk jala (penggerak tugas berat)
- Tungku balok berjalan (mekanisme transfer)
- Jalur pengembalian baki
Bagian Khas yang Dipindahkan:
- Keranjang dan nampan berisi
- Tumpukan roda gigi dan poros
- Cincin bantalan
- Baki pengikat
Tabel Kelas Bahan:
| Baja tahan panas | |||||||||||||
| / | GB | MAKAN | ASTM | JIS | Komposisi Kimia (%) | Suhu Operasi Maksimum | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Catatan/Cb | Mo | Lainnya | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | DIA | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HAI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | hk | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HAI | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Foto Asli Perlengkapan Perawatan Panas FH®
Proses Pemesanan
1. Menyediakan:
- Jenis tungku dan mekanisme penggerak (sproket, hidrolik, sekrup)
- Gaya dorong yang diperlukan (atau jumlah baki yang memuat baki)
- Suhu pengoperasian (di dalam tungku vs zona dingin)
- Dimensi baki/keranjang dan antarmuka dorong
- Diperlukan pitch dan panjang rantai
- Jarak pemasangan (jarak antar kepala dorong)
2. FH® mengusulkan:
- Rekomendasi material untuk kepala dorong dan rantai
- Desain kepala dorong (bentuk, bantalan aus, pemandu)
- Spesifikasi rantai (pitch, attachment, perlakuan panas)
- Gambar CAD untuk disetujui
- Harga dan waktu tunggu
3. Produksi: 15–25 hari kerja
4. Pengiriman meliputi:
- Sertifikat uji materi
- Laporan inspeksi dimensi
- Gambar perakitan dan panduan pemasangan
Pertanyaan Umum:
Q1: Berapa masa pakai khas rakitan kepala dorong dan rantai?
J: Dengan pelumasan dan penyelarasan yang tepat: kepala dorong – 2–5 tahun tergantung pada suhu dan gaya dorong; rantai – 3–7 tahun untuk material tingkat tungku. Dianjurkan untuk melakukan pemeriksaan rutin terhadap keausan, pemanjangan, atau pembengkokan setiap 6–12 bulan.
Q2: Bahan apa yang Anda rekomendasikan untuk kepala dorong tungku karburasi 950°C?
J: Untuk atmosfer karburasi 950°C, kami merekomendasikan 1,4849 untuk kepala dorong – kekuatan mulur dan ketahanan karburisasi yang sangat baik. Untuk rantai di dalam tungku, gunakan juga 1,4849 atau 310S. Untuk rantai pada jalur balik dingin, baja paduan yang diberi perlakuan panas sudah cukup.
Q3: Bisakah Anda mencocokkan kepala dorong yang sudah ada dan tidak lagi tersedia?
J: Ya – rekayasa balik tersedia. Kirimkan kepada kami kepala dorong atau gambar Anda yang sudah usang. Kami akan mengukur, merekomendasikan peningkatan material jika bermanfaat, dan menghasilkan pengganti langsung.
Q4: Bagaimana saya tahu kapan rantai perlu diganti?
A: Ukur perpanjangan rantai. Ganti jika perpanjangan melebihi 2–3% dari panjang aslinya. Periksa juga apakah ada pin yang aus, pelat samping yang retak, atau sambungan yang tersangkut. FH® menawarkan rantai pengganti dengan jarak pemasangan yang sama.
Q5: Apa garansi Anda?
A: 12 bulan terhadap cacat produksi (retak las, cacat material, kesalahan pemesinan). Keausan normal, pemanjangan rantai, dan kelelahan termal tidak tercakup – tetapi FH® akan merekomendasikan bahan yang tepat untuk kondisi spesifik Anda guna memaksimalkan masa pakai.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Kamar 1105, Gedung 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000. 