
Keranjang Pengisian Gabungan Tungku Mandi Garam FH®
Manfaat Utama
- Desain Modular / Kombinasi
Basis yang saling bertautan, dinding samping, pembatas, dan bingkai gantung – konfigurasikan beberapa ukuran keranjang dari satu set komponen. - Desain Khusus Mandi Garam
Area terbuka yang dioptimalkan untuk pembuangan garam dengan cepat saat diangkat dari tungku – meminimalkan pengangkutan garam dan kehilangan garam. - Bahan Tahan Korosi
Paduan khusus yang dipilih untuk lingkungan garam cair (klorida, nitrat, sianida, atau rendaman garam netral) – tahan terhadap lubang dan serangan antar butir. - Tahan Guncangan Termal
Didesain agar tahan terhadap perendaman berulang kali dalam garam cair bersuhu 500–1050°C yang diikuti dengan pendinginan – tanpa retak atau distorsi. - Geometri Drainase Cepat
Palang bawah yang miring atau meruncing, bukaan drainase yang besar, dan permukaan anti lengket – garam mengalir dengan cepat, sehingga mengurangi pendinginan dan pemadatan pada keranjang. - Perawatan & Perbaikan yang Mudah
Komponen modular dapat diganti satu per satu – tidak perlu membuang seluruh keranjang jika salah satu bagiannya rusak.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Tidaklai |
| Bahan khas | 310S, 1,4849, 2.4879, Inkonel 600/625, RA330 (nilai rendaman garam) |
| Maks. suhu terus menerus. | 500°C – 1200°C (tergantung bahan & jenis garam) |
| Kompatibilitas mandi garam | Klorida, nitrat, sianida, netral, barium klorida |
| Area terbuka drainase | ≥60% permukaan bawah (standar) |
| Koneksi modular | Pin-lock / drop-in / baut-bersama (tidak ada pengelasan di tempat) |
| Maks. memuat | 50 – 2000 kg (tergantung desain) |
| Ukuran standar | Basis 400×400 mm, 500×500 mm, 600×600 mm (tersedia khusus) |
| Kehidupan pelayanan yang diharapkan | 150 – 400 siklus (tergantung jenis garam dan suhu) |
| Pernyataan kesesuaian korosi sertifikat uji material (MTC) disertakan dengan setiap sistem FH® | |
Mengapa Memilih Keranjang Modular FH® Salt Bath?
1. Dirancang Khusus untuk Tantangan Mandi Garam
| Tantangan | Solusi FH® |
| Korosi garam cair | Paduan rendaman garam khusus memiliki permukaan yang halus |
| Pembawaan / drag-out garam | Bukaan drainase besar berbentuk jeruji meruncing |
| Kejutan termal saat direndam | Konstruksi bebas stres dengan sudut membulat |
| Pemadatan garam pada keranjang | Permukaan anti lengket dengan desain yang mudah dibersihkan |
| Ukuran bagian yang berbeda setiap kali dijalankan | Modular – konfigurasi ulang tanpa keranjang baru |
2. Modular/ Gabungan = Fleksibel Hemat Biaya
| Skenario | Keranjang Tetap | Yastem Modular FH® |
| Ubah ukuran bagian | Butuh keranjang baru | Konfigurasi ulang modul |
| Satu bagian dipakai | Ganti seluruh keranjang | Ganti hanya modul yang rusak |
| Ruang penyimpanan | Beberapa keranjang khusus | Satu set modul |
| Investasi awal | Lebih rendah per keranjang | Lebih tinggi tetapi keranjang yang dibutuhkan lebih sedikit |
3. Pemilihan Bahan Mandi Garam
| Jenis Garam | Kisaran Suhu | Bahan yang Direkomendasikan |
| Garam nitrat (tempering) | 150–550°C | 310S atau baja karbon |
| Garam netral (pengerasan) | 800–900°C | 310S, 1.4849 |
| Baja berkecepatan tinggi (klorida) | 1000–1100°C | 1.4849 atau Inconel 600 |
| Garam sianida (karburasi) | 800–950°C | 1.4849 (perhatian khusus pada ventilasi) |
| Barium klorida | 900–1200°C | Inconel 600/625 |
4. Drainase Cepat – Mengurangi Kehilangan Garam
Setiap kilogram garam yang dikeluarkan dari tungku membutuhkan biaya dan menimbulkan masalah rumah tangga. Fitur keranjang mandi garam FH®:
- Minimum 60% area dasar terbuka
- Batangan yang meruncing atau membulat – garam malah mengalir dan tidak menempel
- Permukaan akhir halus dan anti lengket
- Rekomendasi kecepatan pengangkatan yang dioptimalkan
Konfigurasi Standar
- Konfigurasi A – Lapisan Tunggal
Hanya rangka gantung dasar – untuk bagian individual yang besar dan berat - Konfigurasi B – Multi-Lapisan dengan Pembagi
Dinding samping dasar 2–3 tingkat pembagi – untuk bagian sedang ditumpuk secara terpisah - Konfigurasi C – Keranjang Bagian Halus
Tutup sisipan berlubang dasar – untuk bagian kecil seperti pengencang, pin - Konfigurasi D – Tumpukan Kepadatan Tinggi
Dasarkan dinding samping setinggi penuh dengan beberapa pembagi – untuk kepadatan bagian yang tinggi
Semua konfigurasi dapat dipertukarkan menggunakan modul dasar yang sama.
Aplikasi
- Pengerasan rendaman garam (baja perkakas, baja berkecepatan tinggi)
- Temperasi rendaman garam (garam nitrat)
- Karburasi rendaman garam / karbonitriding (garam sianida)
- Martempering / austempering
- Solusi pengobatan paduan non-ferrous
- Bagian: bor, keran, cetakan, pelubang, roda gigi, pegas, pengencang, perkakas/perlengkapan
Tabel Kelas Bahan:
| Baja tahan panas | |||||||||||||
| / | GB | MAKAN | ASTM | JIS | Komposisi Kimia (%) | Suhu Operasi Maksimum | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Ni | Catatan/Cb | Mo | Lainnya | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | DIA | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HAI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | hk | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HAI | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Foto Asli Perlengkapan Perawatan Panas FH®
Proses Pemesanan
1. Menyediakan:
- Jenis garam dan suhu pengoperasian
- Dimensi kerja tungku (kedalaman, diameter atau lebar)
- Kisaran ukuran bagian (minimum hingga maksimum)
- Berat batch per siklus
- Metode pengangkatan (kait derek, penjepit manual, kerekan otomatis)
2. FH® mengusulkan:
- Kelas materi berdasarkan kimia garam
- Konfigurasi modular (mendasarkan modul mana)
- Optimalisasi drainase
- Gambar CAD untuk disetujui
3. Produksi: 10–20 hari kerja
4. Pengiriman meliputi: MTC, instruksi perakitan, panduan perawatan rendaman garam
Pertanyaan Umum:
Q1: Mengapa saya memerlukan keranjang khusus untuk tungku mandi garam? Tidak bisakah saya menggunakan keranjang pengerasan biasa?
A: Keranjang biasa tidak dirancang untuk garam cair. Mereka memerangkap garam di sudut dan bagian tertutup, sehingga menyebabkan:
- Pembuangan garam yang berlebihan (pemborosan dan kekacauan)
- Pemadatan garam di dalam tabung atau bagian berlubang (tidak mungkin dibersihkan)
- Korosi yang dipercepat akibat garam yang tergenang
- Retak akibat sengatan panas
Keranjang rendaman garam FH® memiliki fitur drainase terbuka, permukaan anti lengket, dan paduan tahan korosi.
Q2: Apa yang dimaksud dengan "modular" dan mengapa berguna?
J: Modular berarti keranjang dibuat dari komponen yang dapat diganti – alas, dinding samping, pembatas, sisipan. Manfaat:
- Satu alas berfungsi dengan ketinggian dan pembatas sisi yang berbeda
- Ubah konfigurasi untuk ukuran komponen yang berbeda tanpa membeli keranjang baru
- Gantilah hanya bagian yang aus, bukan seluruh keranjang
- Pembersihan lebih mudah – bongkar untuk akses penuh
Q3: Bagaimana cara mencegah garam menempel pada keranjang setelah dikeluarkan?
J: Tiga faktor:
- Desain – bagian bawah yang terbuka dan batang yang meruncing memungkinkan garam mengalir dengan cepat
- Permukaan akhir – permukaan halus dan tidak lengket (ditekan atau teroksidasi sebelumnya)
- Kecepatan pengangkatan – mundur perlahan (2–4 detik per 100 mm) untuk memungkinkan drainase
Keranjang FH® dioptimalkan untuk ketiganya.
Q4: Bagaimana cara membersihkan sisa garam dari keranjang?
J: Setelah digunakan, biarkan keranjang menjadi dingin lalu:
- Rendam dalam air panas untuk melarutkan garam nitrat/nitrit (tampung air bilasan – jangan dibuang ke saluran pembuangan tanpa pengolahan)
- Untuk garam klorida/sianida, ikuti prosedur keselamatan pabrik Anda (biasanya bilas dengan air dengan netralisasi)
- Peledakan manik ringan untuk residu yang membandel
Jangan sekali-kali menggunakan sikat baja karbon – karena akan meninggalkan partikel tertanam yang memicu korosi.
Q5: Dapatkah saya menggunakan keranjang yang sama untuk jenis garam yang berbeda (misalnya nitrat dan klorida)?
J: Tidak disarankan. Kontaminasi silang dapat:
- Membuat reaksi kimia berbahaya (misalnya nitrat sianida)
- Mempercepat korosi
Kami merekomendasikan keranjang khusus per jenis garam. FH® dapat menandai keranjang berdasarkan jenis garam untuk identifikasi yang jelas.
Q6: Keranjang akan diangkat dengan kerekan di atas kepala. Apakah Anda menyediakan lugs pengangkat?
J: Ya. Semua keranjang mandi garam FH® dilengkapi bingkai gantung atau penahan dengan lug pengangkat yang diperkuat. Kami memerlukan jenis kait pengangkat dan tinggi jarak untuk merancang pengikatan yang tepat.
Q7: Bisakah saya mendapatkan sisipan berlubang untuk bagian yang sangat kecil (misalnya pin 2 mm)?
J: Ya. Kami menawarkan sisipan berlubang yang dapat dilepas atau pelapis jaring halus yang dimasukkan ke dalam keranjang modular. Ukuran perforasi dari 1 mm ke atas. Sisipan dapat dilepas untuk dibersihkan dan dibongkar sebagian.
Q8: Apa garansi Anda?
A: 12 bulan terhadap cacat produksi (retak las, cacat material, modul yang tidak pas). Korosi dan kelelahan termal bergantung pada proses dan tidak tercakup – tetapi FH® akan merekomendasikan bahan yang tepat untuk rendaman garam spesifik Anda guna memaksimalkan masa pakai.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamar 1105, Gedung 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.