Perlengkapan Perawatan Panas HR4 Serbaguna FH® untuk Dirgantara, Otomotif & Industri Berat

Merek: FH®

Sertifikasi: ISO9001, ISO14001

Bahan: Baja tahan panas

Kelas Bahan: HR4

Ukuran: Disesuaikan Sesuai dengan Gambar Anda

Suhu Operasi Maksimum: 1100℃

MOQ: 2 buah

Perlengkapan Perlakuan Panas FH® — Perlengkapan perlakuan panas industri yang tahan suhu tinggi dan dapat disesuaikan oleh Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., kompatibel dengan IPSEN, AICHELIN, AFC, SECO/WARWICK, SURFACE, INDUCTOTHERM, IVA SCHMETZ, ECM, ALD, MATTSA, FENGDONG, POWERMAX, CODERE, NABERTHERM, DOWA, CAN-ENG, SANYONG, TENOVA dan merek tungku global lainnya.

Hubungi Kami

Yastem Perlengkapan Perawatan Panas Universal FH®

Manfaat Utama

Fleksibilitas Multi-Proses
Cocok untuk quenching, tempering, annealing, carburizing, carbonitriding, dan nitriding – satu sistem mencakup beberapa aplikasi.
Kompatibilitas Tungku Universal
Dirancang agar sesuai dengan tungku kotak, tungku pit, tungku bawah mobil, dan tungku lonceng – tersedia ukuran standar dan khusus.
Konstruksi Tahan Lama
Pengelasan atau pengecoran presisi dengan desain bebas tegangan – tahan terhadap kelelahan termal, mulur, dan serangan atmosfer.
Operasi Bersih
Permukaan yang halus dan geometri yang dioptimalkan mengurangi kerak dan kontaminasi komponen – meminimalkan pembersihan pasca perawatan.
Konfigurasi yang Dapat Disesuaikan
Baki, keranjang, kisi-kisi, rak, perlengkapan gantung, dan sarang khusus bagian – dibuat sesuai kebutuhan Anda.

Rangkaian Produk

Ketik	Terbaik Untuk	Fitur Utama
Baki Dasar	Bagian-bagian kecil, mur, baut, ring	Bagian bawah padat atau berlubang, tepi terangkat
Keranjang yang Dapat Ditumpuk	Roda gigi, poros, cincin, bagian sedang	Jaring terbuka, kaki susun, sudut diperkuat
Buka Grid	Bagian besar, cetakan, balok	Aliran gas maksimum, bantalan beban berat
Rak Gantung	Poros panjang, tabung, batangan	Orientasi vertikal, beberapa titik gantung
Sarang Bagian Tertentu	Bentuknya aneh, dindingnya tipis, bagiannya halus	Kantong khusus, titik kontak minimal

Spesifikasi Teknis

Suhu pengoperasian. jangkauan	150°C – 1150°C (tergantung bahan)
Pilihan bahan	Baja karbon, 310S, 1,4828, 1,4849, paduan berbasis Tidak
Kapasitas beban	10 kg – 2000 kg (tergantung desain)
Kompatibilitas tungku	Kotak, lubang, bagian bawah mobil, bel, putar
Fabrikasi	Pengelasan presisi atau pengecoran investasi
Permukaan akhir	Seperti dilas / pra-oksidasi / shot-blasted
Waktu tunggu (standar)	7–15 hari kerja
Waktu tunggu (khusus)	10–25 hari kerja
Waktu tunggu (khusus)	10–25 hari kerja
Sertifikat uji material (MTC) disertakan dengan setiap perlengkapan FH®

Mengapa Memilih Perlengkapan Perawatan Panas Universal FH®?
1. Satu Pemasok, Solusi Lengkap
Tidak perlu mencari perlengkapan yang berbeda dari pemasok yang berbeda. FH® menyediakan semua yang Anda butuhkan untuk departemen perlakuan panas – mulai dari baki komponen kecil hingga keranjang beban berat dan sarang khusus.

2. Pedoman Pemilihan Bahan

Bahan	Suhu Maks	Terbaik Untuk
Baja karbon	450°C	Aplikasi tempering suhu rendah dan sensitif terhadap biaya
310S	950°C	Pengerasan tujuan umum, karburasi
1.4837	1000°C	Anil suhu lebih tinggi, anti-karburisasi yang baik
1.4849	1100°C	Beban berat, siklus panjang, atmosfer agresif
Paduan berbasis Ni	1200°C	Temperatur ekstrim, debu logam yang parah

3. Fitur Desain Yang Penting

Fitur	Manfaat
Hasil las yang halus dan bebas terak	Tidak ada kerusakan bagian, adhesi skala minimal
Sudut membulat	Mengurangi konsentrasi stres, mencegah retak
Titik beban yang diperkuat	Bahan ekstra di area dengan tingkat keausan tinggi
Area terbuka yang dioptimalkan	Keseimbangan antara kekuatan dan aliran gas
Fitur susun	Penjajaran yang konsisten, tidak ada tip

4. Kualitas yang Dapat Anda Percayai

Inspeksi dimensi 100% sebelum pengiriman
Pengujian penetrasi las pada sambungan kritis
Sertifikat material untuk ketertelusuran penuh
Fasilitas bersertifikat ISO 9001:2021

Aplikasi
Proses:

Pengerasan / Pendinginan
Tempering
Annealing / Spheroidisasi
Karburasi / Karbonitriding
Nitridasi Gas / Plasma
Menghilangkan stres
Solusi mengobati

Bagian:

Roda gigi, poros, bantalan
Pengencang (baut, mur, ring)
Pegas, klip, penahan
Dies, cetakan, perkakas
Cincin, ring, selongsong
Pengecoran, penempaan
Tabung panjang, batangan, batangan
Komponen kecil dan halus

Jenis Tungku:

Tungku kotak
Tungku tipe lubang / sumur
Tungku bawah mobil
Tungku lonceng
Tungku perapian putar

Tabel Kelas Bahan:

Baja tahan panas
/	GB	MAKAN	ASTM	JIS	Komposisi Kimia (%)								Suhu Operasi Maksimum
/	GB	MAKAN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Kr	Ni	Catatan/Cb	Mo	Lainnya	Suhu Operasi Maksimum
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0,30 - 0,50	≤2.00	≤1.00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0,50	-	1050℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2.00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0,50	-	950℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	DIA	SCH17	0,20 - 0,50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2.00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0,50	-	1050℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	HAI	SCH18	0,20 - 0,50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	hk	SCH21	0,30 - 0,50	≤1,75	≤1,50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0,50	-	1100℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0,20 - 0,50	≤2.00	≤2.00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HAI	SCH20	0,35 - 0,75	≤2,50	≤2.00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0,35 - 0,70	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1000℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0,30 - 0,50	≤2.00	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1100℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2.00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0,50	-	1100℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0,30 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2.00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0,80 - 1,80	≤0,50	-	1050℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0,35 - 0,50	1,00 - 2,50	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0,50	-	1100℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0,06 - 0,15	0,50 - 1,50	≤2.00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0,50 - 1,50	≤0,50	-	1050℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0,35 - 0,75	≤2.00	≤2.00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0,35 - 0,75	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0,05 - 0,25	0,50 - 1,00	≤1,50	27.00 - 30.00	≤1.00	≤0,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0,25 - 0,35	0,50 - 1,50	0,50 - 1,50	27.00 - 29.00	-	1,50 - 2,50	≤0,50	Co:48.0 - 52.0	1200℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0,35 - 0,55	1,00 - 2,00	≤1,50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0,50	W:4.0 - 5.5	1200℃

Foto Asli Perlengkapan Perawatan Panas FH®

Proses Pemesanan

1. Beritahu kami:

Jenis tungku dan dimensi internal
Bentuk bagian, ukuran, dan berat batch
Suhu proses dan atmosfer
Jenis perlengkapan yang diinginkan (baki, keranjang, kisi-kisi, rak, dll.)

2. FH® merekomendasikan:

Nilai material yang optimal
Desain dan konfigurasi perlengkapan
Jumlah yang dibutuhkan per beban tungku

3. Kami menyediakan:

Gambar CAD untuk disetujui
Perhitungan beban
Harga dan waktu tunggu

4. Produksi dan pengiriman

5. Termasuk: MTC, laporan inspeksi, panduan perawatan

Pertanyaan Umum:

Q1: Jenis perlengkapan perlakuan panas apa yang ditawarkan FH®?
J: FH® menawarkan rangkaian lengkap: Baki dasar, keranjang yang dapat ditumpuk, kisi-kisi terbuka, rak gantung, dan perlengkapan perlakuan panas khusus suku cadang. Kami mencakup semua proses perlakuan panas umum termasuk pengerasan, temper, anil, karburasi, dan nitridasi.

Q2: Bagaimana cara memilih bahan yang tepat untuk perlengkapan saya?
J: Itu tergantung pada tiga faktor:

Suhu pengoperasian – suhu yang lebih tinggi memerlukan paduan bermutu lebih tinggi
Suasana – karburasi dan nitridasi membutuhkan bahan yang lebih tahan
Anggaran – baja karbon paling murah tetapi terbatas pada suhu rendah

FH® memberikan panduan pemilihan material gratis berdasarkan proses spesifik Anda.

Q3: Dapatkah FH® membuat perlengkapan khusus untuk komponen berbentuk aneh?
A: Ya – adat istiadat adalah spesialisasi kami. Kami merancang sarang dan penahan bagian tertentu untuk geometri kompleks, dinding tipis, atau komponen rumit. Kirimkan kepada kami gambar atau sampel bagian – kami akan mengusulkan desain yang optimal.

Q4: Apakah Anda menawarkan perlengkapan yang dilas dan dicor?
J: Ya. Perlengkapan las ideal untuk sebagian besar aplikasi – hemat biaya dan cepat diproduksi. Perlengkapan cor lebih baik untuk geometri kompleks, titik beban berat, atau ketika diperlukan konstruksi yang mulus. Kami merekomendasikan opsi terbaik untuk kebutuhan Anda.

Q5: Berapa jumlah pesanan minimum Anda?
A: MOQ adalah 1 buah untuk desain standar. Untuk perlengkapan khusus, MOQ biasanya 1-2 buah untuk uji coba. Kami mendorong pelanggan pertama kali memesan dalam jumlah kecil untuk validasi.

Q6: Apakah Anda memberikan sertifikat material?
J: Ya. Setiap perlengkapan FH® dilengkapi dengan sertifikat uji material (MTC) yang mengonfirmasi kualitas dan komposisi. Laporan inspeksi las tersedia berdasarkan permintaan.

Q7: Dapatkah saya menggunakan perlengkapan yang sama untuk proses yang berbeda?
J: Dalam banyak kasus, ya. Namun, kami merekomendasikan perlengkapan khusus saat beralih antara atmosfer agresif (misalnya, karburasi ke nitridasi) karena kontaminasi silang dapat mempercepat keausan. Untuk tujuan umum (hardening tempering), perlengkapan yang sama juga baik-baik saja.

Q8: Apa garansi Anda?
A: 12 bulan terhadap cacat produksi (retakan las, cacat pengecoran, cacat material). Keausan normal termasuk mulur, kelelahan termal, dan serangan atmosfer tidak tercakup – hal ini diperkirakan terjadi seiring berjalannya waktu. Semua perlengkapan diperiksa sebelum pengiriman.