Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Bagikan

Rumah / Produk / Coran Baja Tahan Panas / Suku Cadang Baja Tahan Panas yang Disesuaikan / MO-RE 2 Bushing Cor Sentrifugal untuk Sistem Tungku Industri | Ukuran Khusus FH®
Kategori
Hubungi Kami
[#masukan#]

MO-RE 2 Bushing Cor Sentrifugal untuk Sistem Tungku Industri | Ukuran Khusus FH®

Merek: FH®

Sertifikasi: ISO9001, ISO14001

Bahan: Paduan Tahan Panas Ni-Cr-W

Kelas Bahan: MO-RE 2 (Tipe NC16W)

Ukuran: Disesuaikan Sesuai Gambar

Suhu Operasional: 1350℃

Proses: Pemesinan Presisi Pengecoran Sentrifugal

MOQ: 5 buah

Hubungi Kami
PRAV：Braket Dukungan FH® | Perlengkapan Perawatan Panas Berdiri
BERIKUTNYA：MO-RE 2 Tabung Centrifuge Paduan Tahan Panas untuk Aplikasi Tungku | Harga Pabrik FH®
  • Parameter
  • Hubungi Kami

MO-RE 2 Bushing Cor Sentrifugal (Selongsong Paduan Tahan Panas TidakKrW)

Bushing cor sentrifugal MO-RE 2 adalah selongsong paduan tahan panas berbasis Ni-Cr-W berkinerja tinggi, dirancang untuk suhu ekstrem dan kondisi keausan dalam sistem tungku industri.
Meskipun “MO-RE 2” banyak digunakan sebagai kode pengadaan pelanggan, bahan sebenarnya adalah paduan pengecoran tahan panas berbasis nikel (tipe NC16W) dan bukan paduan molibdenum-renium.
FH® memproduksi bushing MO-RE 2 menggunakan teknologi pengecoran sentrifugal, memastikan kepadatan tinggi, stabilitas struktural yang sangat baik, dan masa pakai yang lama di lingkungan termal yang keras.

Fitur Utama
Tahan Suhu Tinggi

  • Performa stabil di lingkungan tungku bersuhu tinggi terus menerus hingga 1100–1350°C.

Struktur Tahan Aus

  • Cocok untuk aplikasi geser, penyangga, dan gesekan beban tinggi.

Yastem Paduan Ni-Cr-W

  • Matriks nikel untuk ketangguhan
  • Kromium untuk ketahanan oksidasi
  • Tungsten untuk kekuatan mulur

Keuntungan Pengecoran Sentrifugal

  • Struktur mikro padat
  • Porositas rendah
  • Kekuatan mekanik yang tinggi
  • Ketebalan dinding seragam

Umur Panjang

  • Ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan termal dan deformasi.


Apa itu Bahan MO-RE 2?
MO-RE 2 adalah sebutan komersial yang digunakan dalam pengadaan industri dan pasar peralatan tungku.
Klasifikasi teknis yang benar:
Paduan cor tahan panas berbahan dasar Ni-Cr-W (tipe NC16W)

Proses Manufaktur
Bushing cor sentrifugal FH® diproduksi melalui:

  1. Peleburan paduan dengan kemurnian tinggi
  2. Pengecoran sentrifugal presisi
  3. Solidifikasi terarah
  4. Pengendalian cacat internal
  5. Pemesinan hingga dimensi akhir
  6. Perlakuan panas (jika diperlukan)
  7. Pemeriksaan akhir (pemeriksaan dimensi UT)


Aplikasi
Bushing MO-RE 2 banyak digunakan di:

  • Sistem tungku perlakuan panas
  • Komponen geser suhu tinggi
  • Sistem pendukung dan pemandu tungku
  • Peralatan pengolahan metalurgi
  • Mesin termal industri
  • Aplikasi selongsong tahan aus


Mengapa Bushing FH®?
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) berspesialisasi dalam:

  • Coran paduan tahan panas
  • Komponen pengecoran sentrifugal
  • Aksesoris tungku
  • Bagian struktural suhu tinggi

Keunggulan FH®:

  • Lini produksi pengecoran sentrifugal tingkat lanjut
  • Sistem kontrol kualitas yang ketat
  • Kustomisasi berbasis OEM / gambar
  • Kualitas ekspor yang stabil untuk pasar UE & AS


Kontrol Kualitas

  • Pengujian komposisi kimia
  • Inspeksi ultrasonik (UT)
  • Inspeksi dimensi
  • Analisis struktur metalografi
  • Verifikasi kualitas permukaan


Komposisi Kimia (Khas)

/ C Si Mn Cr Ni Catatan Mo W S P Al

MO-RE2

(NC16W)

0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,50 32.00-34.00 48.00-52.00 0,75-1,25 ≤0,50 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 -
MO-RE2 0,15-0,25 ≤0,30 ≤0,50 32.00-34.00 48.00-52.00 - ≤0,50 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 0,75-1,25

MO-RE2

(TN607)

0,25-0,30 ≤1.00 ≤1.00 32.00-34.00 Bal. - - 15.00-17.00 ≤0,04 ≤0,04 -


Foto Asli Bushing Cor Sentrifugal FH® MO-RE 2



Minta Penawaran
Kirimkan kebutuhan Anda kepada kami:

  • Diameter dalam/luar
  • Panjangnya
  • Suhu kerja
  • Lingkungan aplikasi
  • Gambar (jika tersedia)

Tim teknik FH® akan merespons dalam waktu 24 jam dengan:

  • Rekomendasi teknis
  • Konfirmasi materi
  • Kutipan


Pertanyaan Umum
Q1: Apakah MO-RE 2 merupakan paduan Mo-Re?
J: Tidak. MO-RE 2 adalah paduan pengecoran tahan panas Ni-Cr-W, bukan paduan molibdenum-renium.

Q2: Apa itu paduan tipe NC16W?
J: Ini adalah sistem paduan cor tahan panas berbasis nikel dengan penguatan kromium dan tungsten.

Q3: Untuk apa tabung ini digunakan?
J: Ini digunakan dalam tungku suhu tinggi dan aplikasi pemrosesan termal industri.

Q4: Dapatkah FH® menyesuaikan dimensi?
J: Ya, semua dimensi dapat disesuaikan sesuai gambar atau persyaratan.

[#masukan#]
Produk Terkait
TENTANG KAMI
Kualitas adalah Daya Saing Inti Kami
Wuxi Junteng Fanghu Paduan Technology Co, Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM MO-RE 2 Bushing Cor Sentrifugal untuk Sistem Tungku Industri | Ukuran Khusus FH® Suppliers and MO-RE 2 Bushing Cor Sentrifugal untuk Sistem Tungku Industri | Ukuran Khusus FH® Factory.
Produk utama kami meliputi perlengkapan perlakuan panas, tabung pancaran, roller tungku, bilah kipas, rel tungku, roda, dan berbagai bagian paduan lainnya untuk tungku. Kami menawarkan bantuan teknis untuk menyesuaikan atau mengoptimalkan perlengkapan perlakuan panas Anda, membantu pelanggan kami menemukan solusi hemat biaya untuk meningkatkan efisiensi operasi perlakuan panas mereka.
Lihat Lebih Banyak
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Didirikan pada

  • 0+

    Negara Ekspor

  • 0Ton

    Kapasitas Produksi Bulanan

  • 0+

    Karyawan

Sertifikat Kehormatan
  • Pemasok Luar Biasa 2015
  • Pemasok Luar Biasa 2016
  • Pemasok Luar Biasa 2017
  • Pemasok Luar Biasa 2018
  • Asosiasi Industri Perlakuan Panas Tiongkok
  • Formulir Pendaftaran Perdagangan Luar Negeri
  • 1
  • 2
  • 4
Berita
Suku Cadang Baja Tahan Panas yang Disesuaikan Industry knowledge

Cara menentukan apakah sebuah Bagian Baja Tahan Panas Lainnya memiliki ketahanan suhu tinggi ?

1. Pengujian Kekerasan dan Kekuatan Suhu Tinggi: Ukur kekerasan menggunakan alat uji kekerasan Vickers atau Shore pada suhu pengoperasian seperti 600°C dan 800°C. Kekerasan yang tersisa dalam kisaran desain menunjukkan kekuatan yang cukup pada suhu tinggi.

Secara bersamaan melakukan uji kekuatan tarik atau luluh suhu tinggi dan mencatat kurva tegangan-regangan untuk memastikan perpanjangan yang baik pada suhu target.

2. Pemeriksaan Partikel Magnetik: Pemeriksaan partikel magnetik pada paduan martensit atau feritik dapat dengan cepat mendeteksi retakan internal, penetrasi yang tidak lengkap, atau cacat perlakuan panas, yang sering kali merupakan awal dari kegagalan suhu tinggi.

3. Pemeriksaan Penetran Cair: Melapisi permukaan dengan penetran dan mengembangkannya memungkinkan deteksi retakan atau pori-pori kecil pada permukaan, terutama cocok untuk geometri kompleks seperti perlengkapan yang diberi perlakuan panas dan tabung pancaran.

4. Inspeksi Ultrasonik atau Array Bertahap: Pengujian ultrasonik menilai cacat internal, pelepasan ikatan antar lapisan, atau kualitas las menggunakan waktu penerbangan atau redaman gema. Cocok untuk komponen besar seperti roller tungku tebal dan rel tungku.

Bagaimana mencegah retak atau deformasi pada Bagian Baja Tahan Panas Lainnya selama pemrosesan suhu tinggi?

1. Pemanasan Awal yang Wajar dan Pemanasan Seragam: Gunakan pemanasan awal tersegmentasi untuk mengurangi gradien suhu dan mencegah retaknya permukaan akibat guncangan termal.

2. Laju Pendinginan Terkendali dan Pereda Stres: Gunakan pendinginan lambat atau pendinginan udara tersegmentasi untuk menjaga tegangan sisa di bawah 0,2%; jika perlu, lakukan temper suhu rendah untuk menghilangkan stres.

3. Optimalisasi Proses Pengelasan: Gunakan pengelasan TIG/EB dengan input panas rendah, diikuti dengan perlakuan panas pasca pengelasan untuk mengurangi pengerasan di zona pengelasan dan mencegah retak getas akibat pengerasan.

4. Perlindungan Permukaan dan Pengelolaan Lapisan Oksida: Lakukan pra-oksidasi benda kerja sebelum perlakuan suhu tinggi atau aplikasikan lapisan keramik tahan suhu tinggi untuk mempertahankan lapisan oksida padat dan mencegah penetrasi logam cair yang dapat menyebabkan retakan.

5. Desain Geometris dan Kontrol Konsentrasi Stres: Hindari sudut tajam dan perubahan penampang mendadak. Gunakan sudut membulat atau bagian transisi untuk mengurangi konsentrasi tegangan lokal dan secara signifikan mengurangi kemungkinan terjadinya retakan.